Най-новите компактни светлинни завеси за безопасност намаляват необходимото пространство за инсталация с около 30% в сравнение с по-стари оптични защитни системи, като при това запазват същото ниво на безопасност според Ръководствата за безопасност на роботите от 2024 г. Тези устройства са изключително тънки – по-малко от 40 мм дебелина, което ги прави възможно да се монтират директно върху роботизирани ръце или в тесни места по производствени линии, без да се нарушават съществуващите операции. Особено изразителна е модулната им конфигурация, която позволява създаването на множество нива на безопасност, адаптирани към сложни машинни конфигурации. Тази функция е особено важна в места като автоматизирани складове и свръхчисти полупроводникови среди. Говорим за пространства, където всеки квадратен метър струва на компаниите над 740 долара годишно, както е отбелязано в проучване на Ponemon от миналата година.
Анализ от 2024 г. на автомобилни събирачни линии установи, че компактните светлинни завеси заемат с 58% по-малко странично пространство в сравнение с конвенционални модели. Това позволява по-гъсто разположени машини без припокриващи се зони на безопасност, което увеличава производствената плътност с 22% в автоматизирани заваръчни клетки. В таблицата по-долу са показани спестените площи в основните индустрии:
Индустрия | Традиционна площ (м²) | Площ на компактен модел (м²) | Икономия на пространство |
---|---|---|---|
Автомобилни | 1.8 | 0.7 | 61% |
Електроника | 1.2 | 0.5 | 58% |
Лекарствени продукти | 0.9 | 0.3 | 67% |
Скорошни подобрения в производството на гъвкави печатни платки означават, че тези малки светлинни завеси могат всъщност да се огъват около ъгли по време на настройка, което ги прави много по-лесни за монтиране върху онези трудни за обработка криви транспортни ленти, които често се срещат в заводите. Повече няма нужда от онези големи метални скоби, които заемат пространство и обикновено добавят между 120 и 150 милиметра допълнителна ширина на машините. Най-новото поколение на издръжливите малки сензори с клас на защита IP69K с размери само 6 на 6 милиметра. Въпреки миниатюрния си размер, тези устройства все още отговарят на изискванията на безопасностна степен 4, но заемат значително по-малко място в сравнение с наличните варианти през 2020 г. Според проучване, публикувано миналата година под заглавие Material Flexibility Studies, тези нови микросензори включват същата защита в корпуси, които са приблизително три четвърти по-малки в сравнение с предишното поколение.
Една азиатска полупроводникова компания успя да освободи около 34% от ценна площ в завода си за производство на 300 мм вейфър, след като замени 58 стари системи с по-нови и компактни версии. С това допълнително пространство компанията можа да инсталира 11 допълнителни обработващи единици в същата чиста зона, без да компрометира задължителните стандарти за безопасност SIL 3/PLe. Новите инфрачервени системи намалиха консумацията на енергия във всяка зона за безопасност с около 41 процента. Това означава около 62 милиона ватчаса спестена енергия всяка година само от една производствена линия. Доста впечатляващо, ако се има предвид колко тесни са печалбите в съвременното чипово производство.
Съвременните компактни светлинни завеси за безопасност вече разполагат с разстояние между лъчите от 14 мм, което позволява засичане на обекти с размера на връх на човешки пръст. Това е всъщност около 60 процента по-добре в сравнение с наличното преди няколко години, според HSEBlog през 2023 г. Тези устройства разполагат с вградени адаптивни настройки на чувствителност, които се настройват въз основа на фактори като вибрации или натрупване на прах около тях. Това означава, че системата пак реагира за 2 милисекунди или по-малко, дори когато се използва за изключително деликатна работа, като преместване на полупроводникови пластини, където времевите параметри са от решаващо значение. Производителите харесват това, защото осигурява безопасност на производствените линии, без да забавя процесите.
Докато светлинните завеси тип 2 (PL c/SIL 1) са подходящи за основно засичане на нахлуване, системите тип 4 (PL e/SIL 3) се използват предимно в среди с висок риск поради три основни подобрения:
Характеристика | Тип 2 | Тип 4 |
---|---|---|
Отказоустойчивост | Засичане на единичен отказ | Двукален мониторинг |
Време за реакция | 15–20 мс | ≤ 8 мс |
Обхват на съответствието със стандарти на OSHA | 32% от случаите на употреба | 89% от индустриалните опасности |
Според Индустриалния доклад за безопасност от 2024 г., прилагането на тип 4 е нараснало с 42% от миналата година в автомобилната роботика, което се дължи на по-добрата надеждност и по-широкото покритие на опасности.
Моделите от следващо поколение консумират 37% по-малко енергия в сравнение с предишните версии и предлагат дълбочина на корпуса от само 24 mm – идеални за монтиране в стари машини без промяна на производствените съоръжения. Тези подобрения поддържат:
Основният недостатък на компактните конструкции – намаления обхват на сенсорите – се преодолява чрез алгоритми за предвиждане, базирани на изкуствен интелект, които компенсират външните смущения. Според проучване от 2023 г. на Института Фраунхофер, правилно конфигурираните компактни устройства постигат 99,998% ефективност при идентифициране на неизправности, което съответства на надеждността на по-големите системи, като при това заемат 28% по-малко площ.
Светлинни завеси за безопасност, които заемат минимално пространство, са станали основен компонент в модерните производствени съоръжения, особено в индустрията 4.0, където машините се нуждаят едновременно от защита и максимална продуктивност. Тези компактни системи се предлагат в профили с дебелина от 25 мм и осигуряват регулируеми настройки на лъчите, което ги прави съвместими с повечето ПЛК системи и свързване без прекъсвания с IoT мрежи за непрекъснато проследяване на оборудването. Индустрията на полупроводници е отбелязала осезаеми придобивки от тази технология, като компании съобщават за около 18% по-малко простои, свързани със сигурността, след инсталиране на тези системи. Освен това, поради малкия си размер, те позволяват на фабриките да поддържат ефективна планировка, дори когато производствените линии се разширяват и променят с течение на времето.
Модулните компактни светлинни завеси стават задължително безопасно оборудване в автомобилни сваръчни клетки, където съвместни роботи работят само на 500 мм разстояние от човешки оператори. Тези системи отговарят на строгите изисквания на стандарт ISO 13849 PL d, което е доста важно за съответствие. За предприятия в хранителната промишленост също така степента на защита IP69K означава, че тези светлинни завеси могат да поемат тези сурови високонатиснати промивки без да се повреждат. Според последен индустриален доклад от 2024 г., заводите за производство, които преминават към тези модерни безопасни решения, виждат намаляване на времето за преустройство на клетките с около 23% в сравнение с по-стари барикадни системи. Този вид печалба по отношение на ефективността прави голяма разлика, когато производствените графици са стеснени.
Извънтънки светлинни завеси за безопасност, някои с дебелина само 17 мм, поддържат преустройваните работни места, съответстващи на принципите на модулно интелигентно производство. Производителите на текстил съобщиха за 40% по-бърза смяна на продуктите след като замениха неподвижните светлинни екрани с компактни уреди, монтирани на релси, които лесно могат да се преместват по производствените линии.
Съвременните компактни светлинни завеси предизвикват фурор в средите за високоскоростно производство, като предотвратяват около 73% от досадните непланови спирания на производството благодарение на технологията си за детекция с милиметрови вълни и време за реакция под 2 милисекунди, както е посочено в доклада на Ponemon през 2023 г. Системите изключват изключително рядко, когато не трябва, което е намалило отпадъчния материал с почти 30% в автомобилните съоръжения за сглобяване в рамките на индустрията според миналогодишния Индустриален доклад за устойчивост. Основната причина за цената на тези устройства е тяхното компактно изпълнение, което позволява на мениджърите на фабриките бързо да променят планировките, без да компрометират безопасността на работниците – нещо от решаващо значение, когато съоръженията се стремят да поддържат времето на простои на оборудването под критичната граница от 0.5%, изисквана от повечето стандарти за „lean manufacturing" днес.
Слабото профилно оформление на тези светлинни завеси намалява употребата на материали с около 34%, като също така намалява нуждата от енергия с приблизително 18% за всяка инсталирана система за безопасност. Още по-добро е това, че модулната им конструкция позволява на компаниите да модернизират отделни части, вместо да заменят цели системи. Този подход предпазва около 2,1 тона електронни отпадъци от попадане в боклука всяка година за една производствена линия според проучване на MIT относно кръговото производство от 2023 г. Освен това, тъй като те работят добре с напрежения между 14 и 24 волта постоянен ток, тези системи лесно се вписват в настройки с възобновяема енергия. Това означава, че фабриките могат да разчитат по-малко на стандартния ток от мрежата с напрежение 110 волта променлив ток, което става все по-важно, когато компаниите търсят начини да направят операциите си по-екологични.
Независими оценки на жизнения цикъл показват, че компактните светлинни завеси за безопасност предлагат 40% по-ниски общо разходи за притежаване през 7-годишен период в сравнение с конвенционални модели. Основни причини са:
Пазарът за компактни системи за безопасност се е увеличил доста значително, с около 72 процента от 2020 година насам, според данни от проучването на Индустриалната автоматизация от 2024 година. По-стари фабрики, които се модернизират, и нови производствени площи, които се стремят към по-ефективно използване на наличното пространство, започнаха да използват тези тънки светлинни завеси вместо големите и масивни, които доскоро бяха навсякъде. На практика това означава, че машините заемат значително по-малко място – между 15 и дори до 40 процента по-малко пространство, в зависимост от настройките. Това е особено важно в сектори като производството на автомобилни части, където всяка квадратна инч е от значение, когато се цели мащабиране на операциите без преместване в по-големи сгради.
При производството на високо-чисти полупроводници миниатюрни светлинни завеси защитават роботите за обработка на кристални пластина в чисти стаи ISO клас 1, където единичен инцидент с контаминация може да струва между 500 000 и 2 милиона долара (SEMI 2023). Водещи производители съобщават за 22% по-бързи цикли на производство след преминаването към компактни системи, като приписват постиженията на намалено механично взаимодействие и опростена преорганизация.
Проучвания на пазара предполагат, че секторът на решения за безопасност с оптимизирано пространство ще се разширява доста бързо през следващото десетилетие, с ръст от около 14 процента всяка година до 2030 г. Този ръст се дължи предимно на увеличените разходи за системи на умни фабрики и проекти за зелена енергия по целия свят. Като се погледне какво се случва конкретно в Северна Америка, производителите установяват, че днес им трябват по-малки оборудвания за безопасност. Около две трети от всички последни автоматизации всъщност изискват компоненти, които не са по-големи от 50 милиметра в широчина – нещо, с което традиционните системи с лазерни завеси просто не могат да се справят. Изглежда, че търсенето няма да намалява. Нови приложения се появяват в области като производство на батерийни пакети и производство на миниатюрни електронни компоненти, което сочи към продължаващ интерес към компактни технологии за безопасност, въпреки факта, че тази област вече съществува от няколко години.
Компактните предпазни светлинни завеси са напреднали защитни устройства, използвани в индустриални среди, които намаляват необходимото пространство за инсталация, като в същото време осигуряват високи стандарти за безопасност.
Тези светлинни завеси са проектирани да бъдат по-тънки и модулни, което им позволява да се вписват в тесни пространства и допринасят за намаляване на заетото място от машините, като запазват безопасността.
Индустриите като автомобилна, електронна и фармацевтична печелят най-много, тъй като има нужда от максимално използване на производственото пространство.
Те могат лесно да се свържат към IoT мрежи и PLC системи, осигурявайки проследяване в реално време и ефективно управление на безопасността в интелигентни производствени среди.
Тези устройства намаляват употребата на материали и енергия, а техният модулен дизайн помага да се предотврати ненужният електронен отпадък.
2024-09-20
2024-09-20
2024-09-20
Права на автора © TECKON ELECTRIC (SHANGHAI) CO., LTD Privacy policy