Programmējamie loģikas kontrolēri, vai saīsināti PLC, palīdz samazināt enerģijas patēriņu, jo tie automātiski pielāgojas atkarībā no pašreizējām darbībām. relēs strādāt nepārtraukti, bet mūsdienu PLC tehnoloģija patiesībā liek motoriem un HVAC sistēmām strādāt gudrāk, nevis smagāk. Apskatiet pudeļu pildīšanas rūpnīcas, kur šodien bieži izmanto PLC. Tās var palēnināt transportierlentes, kad caur tām nepadod daudz produktu, kas ietaupa milzīgu daudzumu elektrības lēniem laikā. Vēl viena liela priekšrocība ir tā, ka šie kontrolētāji jau agrīnā stadijā spēj pamanīt problēmas. Analizējot piemēram neparastas motoru vibrācijas vai dīvainus siltuma modeļus, uzturēšanas komandai tiek izsūtīti brīdinājumi par iespējamām problēmām ilgi pirms kaut kas patiešām sabojājas. Tas nozīmē mazāk izšķērdētas enerģijas ārkārtas remontiem un laiku, kad sistēma nestrādā.
Enerģiju taupošie PLC darbojas kā kontroles centri industriālajos tīklos, kas pieslēgti pie Interneta lietu tīkla (IoT), komunicējot ar gudrajām sensori nodrošināt, kā jauda tiek sadalīta starp mašīnām. Piemēram, kad PLC strādā kopā ar saules invertoriem un bateriju sistēmām, lai nodrošinātu, ka atjaunojamā enerģija tiek izmantota pirmā vietā, kad elektroenerģijas cenas ir visaugstākās. Ar šādu iestatījumu ražošanas uzņēmumi var pārcelt mazāk svarīgus uzdevumus uz laiku, kad pieprasījums ir zemāks, vienlaikus nodrošinot atbilstību ISO 50001 prasībām attiecībā uz energoefektivitāti. Rūpnīcas, kas ir pieņēmušas šo metodi, bieži redz, ka to mēneša rēķini samazinās par 12 līdz 18 procentiem vienkārši tāpēc, ka tās samazina lielu enerģijas patēriņu dārgos periodos un izplata patēriņu gudrāk.
Metriski | Tradicionālās sistēmas | PLC optimizētas sistēmas | Uzlabošana |
---|---|---|---|
Vidējais enerģijas patēriņš | 850 kWh/dienā | 595 kWh/dienā | 30% |
Maksimālā pieprasījuma maksas | 4 200 USD/mēnesī | 2 940 USD/mēnesī | 30% |
CO₂ emisijas | 2,5 tonnas/nedēļā | 1,75 tonnas/nedēļā | 30% |
Saskaņā ar pērn publicētiem Starptautiskās enerģētikas aģentūras datiem, PLC automātikas sistēmas nozīmīgi samazina rūpniecisko enerģijas izmaksu trīs galvenajās jomās. Apmēram 30% lielāka efektivitāte rodas tādēļ, ka šie programmas loģikas kontrolēri izslēdz nevajadzīgas mašīnu darbības un nepārtraukti optimizē jaudas faktorus. Tikai G20 valstīs vien, šādi kontrolēri katru gadu atmosfērā neiekļūst apmēram 14 miljonus tonnu oglekļa dioksīda pateicoties precīzai enerģijas patēriņa kontrolei rūpnīcās un ražošanas iekārtās. Šāds efekts parāda, kāpēc tik daudzi ražotāji vēršas pie PLC tehnoloģijām, lai ietaupītu izmaksas un panāktu vides izdevības.
Programmējami loģikas kontrolēri (PLC) pārvērš novecotu rūpniecisku infrastruktūru par manevrējamām, energoefektīvām ražošanas vienībām. Aizstājot novecojušās sistēmas ar inteligentiem PLC arhitektūras risinājumiem, ražotāji sasniedz mērāmas energoizmaksu samazināšanas, saglabājot ekspluatācijas nepārtrauktību.
Mūsdienu PLC kontrolēri risina trīs kritiskus novecojušo sistēmu ierobežojumus:
Novecojušo sistēmu ierobežojumi | Mūsdienu PLC risinājumi |
---|---|
Pastāvīga ātruma dzinēju kontrole | Mainīgās daudzmaiņas pūles (VFDs) |
Manuāla enerģijas patēriņa uzskaita | Reāllaika kW/stundā monitoringa sistēma |
Rigīdas ražošanas darba kārtības | Mākslīgā intelekta optimizētas caurlaides korekcijas |
Vadošie ražotāji ziņo par 18–22% ātrāku ieguldījumu atmaksāšanos, modernizējot esošās vadības panelis ar modulāriem PLC, kuriem ir OPC UA (Unified Architecture) pieslēgšanās iespēja. Šādas modernizācijas ļauj veikt posmos, minimāli traucējot ražošanas darbus, pārejot uz gudrāku automatizāciju.
Automobiļu aprūdes pirmais līmenis sasniedza 12,7 GWh gadā ietaupīto enerģiju, integrējot gudros PLC visās 17 ražošanas šūnās. Galvenie pasākumi ietvēra:
Projekts atmaksāja €2,1 miljonu lielo ieguldījumu 14 mēnešos, vienlaikus samazinot 2. kategorijas emisijas par 2400 metriskajām tonnām.
79% no industriālajiem uzņēmumiem tagad prioritāti piešķir PLC modernizācijai saskaņā ar to ESG ceļa kartēm, liecina 2023. gada ilgtspējas aptaujas. Energotaupīgi kontrolieri tieši veicina trīs kritiskus rādītājus:
Apvienojot PLC modernizāciju ar ISO 50001 energopārvaldības standartiem, ražotāji sistemātiski pārveido automatizācijas uzlabojumus par verificētu ilgtspējas progresu.
Šodienas PLC kontrolēri kļūst par viedajiem pateicoties mākslīgajam intelektam, kas palīdz samazināt enerģijas izšķiešanu visās rūpnīcās. Viedās mašīnas analizē iepriekšējos veiktspējas datus kopā ar to, kas notiek šobrīd rūpnīcas telpās. Tās var pamanīt, kad pieprasījums varētu pēkšņi palielināties vai neparedzēti samazināties, un gandrīz uzreiz pielāgot elektroenerģijas sadalīšanu. Saskaņā ar nesen publicēto starptautiskās Enerģijas aģentūras pētījumu pagājušajā gadā, šie uzlabotie PLC sistēmu risinājumi ļauj ietaupīt no 22% līdz 27% enerģijas izmaksām konkrēti kompresoriem un transportieriem lielākajā daļā ražošanas iekārtu. Ko tas nozīmē praksē? Rūpnīcas paliek efektīvas pat tad, kad ražošanas grafiks pēkšņi mainās vai notiek negaidītas iekārtu darbības traucējumi. Dažas rūpnīcas ziņo, ka tām izdevies turpināt darbību bez būtiskiem produktivitātes kritumiem, neskatoties uz lielām traucējumu.
Integrēts ar industriālajiem IoT (IIoT) sensoriem un malu apstrādes platformām, tagad PLC nodrošina detalizētu pārskatu par enerģijas plūsmām ierīču un apakšsistēmu līmenī. Tipiskā inteligenta rūpniecības iekārtas izvietojumā tiek reģistrēti vairāk nekā 15 000 datu punkti stundā, ļaujot operatoriem:
Šāda datu pārredzamība palīdz ražotājiem sasniegt 12–18% gadalgausas enerģijas ietaupījumus, saglabājot produkcijas caurlaidību.
Pēc MarketsandMarkets 2024. gada pētījuma, globālā pieprasījuma pēc mākslīgā intelekta papildinātiem industriālajiem kontrolēm paredzēts katru gadu pieaugt par aptuveni 23,7 procentiem līdz 2030. gadam, galvenokārt tāpēc, ka valdības kļūst stingrākas attiecībā uz oglekļa emisijām un enerģijas cenām, kas nepārtraukti svārstās. Lielākie automobiļu ražotāji ir novērojuši, ka enerģijas izmaksas ir samazinājušās par 30 līdz pat 40 procentiem, kad tie ir uzstādījuši šos gudros PLC sistēmas, kas atbilst ISO 50001 norādījumiem par enerģijas pārvaldību. To, ka šī tehnoloģija ir pievilcīga, nosaka fakts, ka uzņēmumiem tā ļauj sasniegt savus ekoloģiskos mērķus, vienlaikus samazinot ikdienas izmaksas. Arī skaitļi stāsta interesantu stāstu — smagajā rūpniecībā vien potenciāli gaida 12,6 miljardus USD lielu summu, ja uzņēmumi veiks pārslēgšanos.
Mūsdienu PLC sistēmas savienojas caur IIoT, lai precīzi izsekotu enerģijas patēriņu visā rūpniecības iekārtās. Kad uzņēmumi sensoru tīklus instalē, izmantojot standartus, piemēram, OPC UA, tie saņem reāllaika datus par to, cik daudz enerģijas patērē katra mašīna. Tas nozīmē, ka rūpniecības vadītājiem kļūst iespējams noteikt, kur tiek izšķiesta enerģija – piemēram, kompresori darbojas pārāk ilgi vai arī motori patērē lieku enerģiju, kad tā nav nepieciešama – un pēc tam programmēt PLC sistēmā pašām veikt automātiskus labojumus. Sistēma burtiski kļūst par pašu efektivitātes uzraudzi.
Modernās PLC kontrolleru sistēmas tieši savienojas ar saules baterijām, vēja dzinējiem un inteligentajām elektrotīklām caur standartizētiem komunikācijas vārtiem. Šis divvirzienu datu plūsmas ļauj rūpnīcām:
Gudrās rūpnīcas visā valstī sāk pieņemt PLC balstītus pieprasījuma reakcijas paņēmienus, kas cieši sadarbojas ar vietējiem elektrotīkliem. Kad rodas elektroenerģijas trūkums, šīs PLC sistēmas automātiski samazina nekritiskas darbības vai patstāvīgi ieslēdz rezerves elektroenerģijas avotus. Nav nepieciešams, lai kāds skraidītu apkārt un pārslēgtu slēdžus krīzes laikā. Patiesā priekšrocība šeit iet tālāk par vienkāršu naudas ietaupīšanu rēķinos. Šādas automatizētas sistēmas faktiski palīdz uzturēt visai reģionā elektroenerģijas piegādes stabilitāti, kad rodas sarežģījumi. Rūpniecības vietas kļūst par partnerēm, uzturot tīkla uzticamību, nevis vienkārši par patērētājiem.
PLC, jeb programmas loģikas kontrolētājs, ir digitālais dators, ko izmanto elektromehānisko procesu automatizēšanai, piemēram, mašīnu vadībai uz rūpniecisko līniju montāžas līnijām.
Energoefektīvi PLC kontrolētāji darbojas, pielāgojot darbības reālā laikā atkarībā no pašreizējiem apstākļiem, optimizējot enerģijas izmantošanu un identificējot neefektivitāti, lai samazinātu atkritumus.
PLC integrēšana ar inteligentas enerģijas pārvaldības sistēmām ļauj labāk sadalīt enerģiju starp mašīnām, nodrošina pirmām kārtām atjaunojamo enerģiju izmantošanu un samazina maksājumus par maksimālo slodzi, kas noved pie izmaksu ietaupījumiem un uzlabotas enerģijas efektivitātes.
PLC veicina ilgtspēju un ESG mērķus, samazinot enerģijas patēriņu un oglekļa emisijas, uzlabojot saderību ar atjaunojamo enerģiju un pagarinot iekārtu kalpošanas laiku.
2024-09-20
2024-09-20
2024-09-20
Autortiesības © TECKON ELECTRIC (SHANGHAI) CO., LTD Privacy policy