Програмски логички контролери, или ПЛЦ, помажу у смањењу потрошње енергије јер се аутоматски прилагођавају на основу онога што се тренутно дешава у операцијама. Традиционални системи са relaji дају стално раде, али модерна технологија програмабилних логичких контролера (ПЛК) заправо чини да мотори и системи за грејање, вентилацију и климатизацију (HVAC) делују паметније, а не напорније. Погледајте флаширане погоне у којима се данас често користе ПЛК-ови. Они могу да успоре тракове када кроз њих пролази мало производа, чиме се штеди огромна количина електричне енергије у мање активним периодима. Још једна велика предност је способност ових контролера да на време уоче проблеме. Анализирајући ствари као што су необичне вибрације мотора или чудни обрасци топлоте, екипе за одржавање добијају упозорења о могућим кваровима доста пре него што до њих заправо дође. То значи мање потрошње енергије за хитне поправке и мање застоја.
ПЛК-ови који штеде енергију делују као контролнa центрaлa у индустријским мрежама повезаним са интернетом ствари (IoT), комуницирајући са паметним senzori да управља расподелом енергије међу машинама. На пример, када ПЛК ради уз соларне инверторе и системе са батеријама како би се осигурало да се прво користи обновљива енергија у периодима када су цене електричне енергије највише. Уз такву поставку, фабрике могу да премештају мање важне задатке у периоде када је потражња нижа, при чему и даље испуњавају захтеве стандарда ISO 50001 у вези енергетске ефикасности. Фабрике које су прихватиле ову методу често имају смањене месечне трошкове за 12 до 18 посто, јер смањују високу потрошњу енергије у скупим периодима и разумно распоређују потрошњу.
Metrički | Традиционални системи | Системи оптимизовани ПЛК-ом | Unapređenje |
---|---|---|---|
Prosečna potrošnja energije | 850 kWh/дан | 595 kWh/дан | 30% |
Пресек потрошње | $4.200/месец | $2.940/месец | 30% |
Емисије СО2 | 2,5 тона/недеља | 1,75 тоне/недеља | 30% |
Према подацима које је прошле године објавила Међународна агенција за енергију, системи аутоматизације на бази ПЛК-ова значајно смањују индустријску потрошњу енергије у три главне области. Око 30% већа ефикасност постиже се тако што ови програмабилни логички контролери елиминишу непотребне машинске операције и тачно подешавају факторе снаге у реалном времену. Само у земљама Г20, такви контролери сваке године спречавају емисију отприлике 14 милиона тона угљен-диоксида у атмосферу, захваљујући прецизној контроли над потрошњом енергије у фабрикама и производним објектима. Овакав ефекат показује зашто све више произвођача прелази на ПЛК технологију ради и уштеде у трошковима и користи за животну средину.
Програмабилни логички контролери (PLC) претварају застареле индустријске инфраструктуре у брзе и енергетски ефикасне производне центре. Заменом старих система интелегентним PLC архитектурама, произвођачи постижу мерљива смањења енергетског губитка, при чему одржавају непрекидност операција.
Савремени PLC контролери решавају три критична ограничења старих система:
Ограничења старих система | Савремена PLC решења |
---|---|
Контроле мотора фиксне брзине | Променљиве фреквенције приводи (VFDs) |
Ручно праћење потрошње енергије | Праћење потрошње у реалном времену (kW/час) |
Ригидни производни распореди | Прилагођавање капацитета оптимизовано употребом вештачке интелигенције |
Vodeći proizvođači navode da povraćaj investicije postaje brži za 18–22% kada se postojeće kontrolne table modernizuju modularnim PLC uređajima sa konektivnošću OPC UA (Unified Architecture). Ovakve nadogradnje omogućavaju implementaciju u fazama, čime se minimizira vreme zastoja u proizvodnji tokom prelaska na pametniju automatizaciju.
Dobavljač automobilskih komponenti prvog nivoa postigao je godišnje uštede energije od 12,7 GWh ugradnjom pametnih PLC uređaja u 17 proizvodnih ćelija. Ključne intervencije uključivale su:
Projekat je vratio uloženih €2,1 miliona već nakon 14 meseci, dok su emisije iz kategorije Scope 2 smanjene za 2.400 metričkih tona.
79% industrijskih preduzeća sada prioritet daje modernizaciji PLC uređaja u svojim ESG planovima, prema istraživanjima o održivosti iz 2023. godine. Energetski efikasni kontroleri direktno doprinose tri ključne metrike:
Kombinovanjem nadogradnji PLC uređaja i standarda za upravljanje energijom ISO 50001, proizvođači sistematski prevode poboljšanja automatizacije u verifikabilan napredak u održivosti.
Данашњи ПЛК контролери постају паметни зahваљујући вештачкој интелегенцији која помаже у смањивању губитака енергије у фабрикама. Паметне машине анализирају податке из претходних перформанси уз информације о тренутним стањима на фабричком подручју. Оне могу да уоче када ће потражња изведа скочити или неочекивано пасти и да у веома кратком времену прилагоде дистрибуцију електричне енергије. Према недавној студији објављеној од стране Међународне агенције за енергију прошле године, модернизовани ПЛК системи штеде између 22% и 27% трошкова енергије специфично за компресоре и тракове у већини производних процеса. Шта то практично значи? Фабрике остају ефикасне чак и када дође до одступања услед изненадних промена у производним распоредима или неочекиваних кварова опреме. Неке фабрике су извештавале да су могле да наставе непрекидан рад без значајних падова продуктивности упркос великим ометањима.
Интегрисан са сензорима индустријског интернета ствари (IIoT) и платформама за обраду на рубу мреже, програмабилни логички контролери (PLC) сада обезбеђују детаљан увид у токове енергије на нивоу уређаја и подсистема. Типична реализација паметне фабрике прикупља више од 15.000 тачака података на час, што омогућава операторима да:
Овакав ниво прозрачности података помаже произвођачима да постигну годишње штедње енергије од 12–18% и притом одрже непромењен капацитет производње.
Globalna potražnja za industrijskim kontrolerima sa većom umetnom inteligencijom verovatno će skočiti oko 23,7 posto godišnje do 2030. godine, prema istraživanju iz 2024. MarketsandMarkets-a, uglavnom zbog toga što vladе postaju strožije u vezi sa emisijama ugljenika i cene energije se stalno menjaju. Najbolji proizvođači automobila primetili su da su troškovi energije smanjeni između 30 i čak 40 posto kada su instalirali ove pametne PLC sisteme koji slede smernice ISO 50001 za upravljanje energijom. Ono što čini ovu tehnologiju privlačnom jeste činjenica da omogućava kompanijama da ostvare svoje ciljeve u vezi sa zaštitom životne sredine, ali istovremeno i da smanje svakodnevne troškove. Brojke takođe govore zanimljivu priču – potencijalno 12,6 milijardi dolara čeka da bude iskorišćeno samo u sektorima teške industrije ako preduzeća odluče da pređu na ovu tehnologiju.
PLC системи данас користе IIoT за прецизно праћење потрошње енергије на нивоу фабричких машина. Када постројења инсталирају мреже сензора коришћењем стандарда као што је OPC UA, добијају се подаци у реалном времену о количини енергије коју свака машина стварно користи. За менаџере ово значи могућност да уоче где се губи енергија – рецимо, компресори који раде превише дуго или мотори који црпе додатну енергију када није неопходно – а затим да аутоматски подесе исправке директно унутар PLC програмирања. Систем у основи постаје сопствени чувар ефикасности.
Напреднији контролери ПЛК-а сада директно комуницирају са соларним системима, ветрогенераторима и инфраструктуром паметних мрежа кроз стандардизоване комуникационе везе. Ова двосмерна размена података омогућава фабрикама да:
Паметне фабрике широм земље почињу да усвајају приступе за реаговање на захтеве засноване на програмабилним логичким контролерима (PLC), који функционишу у складу са локалним електроенергетским мрежама. Када дође до недостатка електричне енергије, ови PLC системи аутоматски смањују ненужне операције или самостално активирају резервне изворе енергије. Нема потребе да неко током кризе трчи да пребацује прекидаче. Права корист овде иде даље од само штедње на трошковима. Ови аутоматизовани системи заправо помажу да се одржи стабилан електроенергетски снабдевање целог региона у напетим ситуацијама. Индустријска места постају сарадници у одржавању поузданости електроенергетске мреже, а не само потрошачи енергије.
PLC, ili programabilni logički kontroler, je digitalni računar koji se koristi za automatizaciju elektromehaničkih procesa, kao što je upravljanje mašinama na fabričkim linijama za sastavljanje.
Energetski efikasni PLC kontroleri funkcionišu tako što prilagođavaju operacije u realnom vremenu na osnovu trenutnih uslova, optimizuju potrošnju energije i identifikuju neučinkovitosti kako bi smanjili gubitke.
Integracija PLC kontrolera sa pametnim sistemima upravljanja energijom omogućava bolju raspodelu energije između mašina, obezbeđuje prvo korišćenje obnovljivih izvora energije i smanjuje naknade za vršno opterećenje, što dovodi do uštede u troškovima i poboljšanja energetske efikasnosti.
PLC sistemi doprinose održivosti i ESG ciljevima smanjujući potrošnju energije i emisiju ugljen-dioksida, poboljšavajući kompatibilnost sa obnovljivim izvorima energije i produžujući vek trajanja opreme.
2024-09-20
2024-09-20
2024-09-20
Autorsko pravo © TECKON ELECTRIC (SHANGHAI) CO., LTD Privacy policy