Dokunmatik ekranlı İnsan-Makine Arayüzleri (HMIs), günümüzde aydınlatma koşullarına göre parlaklığı ayarlayan özelliklerle donatılmış ve ekranları sürekli görünür tutarken elektrik tasarrufu sağlayan akıllı uyku modlarına sahip. Aktif olarak kullanılmadığında, bu arayüzler otomatik olarak kararır veya öncelikle önemli uyarıları vurgular ve operatörlerin sistemin ne durumda olduğunu kaybetmeden enerji tüketimini yaklaşık %30 ila %35 oranında düşürür. Enerji tüketimi yüksek olan kimya tesisleri gibi sektörler için bu oldukça önemlidir çünkü üretim süreçlerinde sıcaklıkların ve basınçların sürekli izlenmesi gerekir. Küçük bir dalgalanma, ileride büyük sorunlara ve maliyetli onarımlara yol açabilir.
Endüstriyel HMİ'ler (İnsan-Makine Arayüzleri) oldukça zorlu koşullara dayanacak şekilde üretilir. Bu yüzden imalatçılar, onlara cam ekranlar, IP66 koruma sınıfı sertifikası ve -20 ila 70 derece Celsius arası çalışma sıcaklığı gibi özellikler verir. Bu özellikler, cihazların sürekli titreşim, rutubet ya da madenlerde ve çelik fabrikalarında rastlanan toz gibi zorlu ortamlarda bile sorunsuz çalışmasını sağlar. Farklı endüstrilerde yapılan saha testlerine göre, bu endüstriyel HMİ'ler tipik beş yıllık ömürleri boyunca yaklaşık %99,4'lük bir çalışma süresi sağlar. Bu, benzer çalışma koşullarında tüketici seviyesindeki cihazların yaklaşık üç kat daha düşük güvenilirlik sunmasından dolayı oldukça etkileyici bir rakamdır.
Dokunmatik ekran HMİ'leri, robot kollardan konveyör bantlarına ve kaliteye kadar her şeyin koordinasyonunu sağlayan kontrol merkezleri olarak hizmet verir sensörler otomatikleştirilmiş üretim tesislerinde. Bu arayüzler, üreticilerin parti miktarlarını değiştirmesine veya makinelerin hızlarını uçuşta ayarlamasına olanak tanır; bu da talep üzerine otomotiv parçası üretimi sırasında oldukça önemlidir. Tüm sistem, 50 milisaniyenin altındaki tepki sürelerinin, hızlı tempolu ve vardiya boyunca devam eden montaj hattı operasyonlarında güvenli çalıştırma ile potansiyel kazalar arasında fark yarattığı Endüstri 4.0 anlayışına tam olarak uyar.
ARC Advisory Group tarafından yapılan yaklaşık 12.000 farklı endüstriyel konumu inceleyen son bir rapora göre, gelişmiş HMI teknolojisini uygulayan fabrikalarda planlanmayan durma süresi yıllık olarak yaklaşık %22 oranında azalmıştır. Bu sistemlerin gerçek değeri, problemleri erken saptamaları ile ortaya çıkmaktadır; örneğin, motor yataklarında meydana gelebilecek arızaların 8 ila 12 saat öncesinden belirtilerini tespit edebilmektedir. Bu durum, bakım ekiplerine sorunlar çıkmadan önce eylem alma fırsatı sunmaktadır. Bu yetenek ile birlikte tahmine dayalı analiz araçlarını da kullanıldığında üreticiler genellikle %18 oranında bir verimlilik artışı elde etmektedir. Bu etki özellikle ilaç sanayi temiz odalarında daha belirgin bir şekilde görülmektedir; çünkü burada küçük aksamalar bile binlerce dolar değerinde olan ürünlerin toplu olarak bozulmasına neden olabilmektedir.
Günümüz dokunmatik ekran HMİ'leri, genellikle DVFS olarak bilinen dinamik voltaj ve frekans ölçeklemeden yararlanmaktadır. Bu teknoloji, sistemin her an hangi görevi yerine getirmesi gerektiğine bağlı olarak ne kadar güç kullandığını ayarlamasını sağlar. Sistemde çok fazla işlem yapılmadığı zamanlarda, enerji tüketimi yaklaşık %30 oranında azaltılabilir ve bu da zamanla büyük bir fark yaratır. Özellikle günün 24 saati çalışan tesisler için bu oldukça önemlidir; çünkü aksi takdirde, sürekli olarak tüm sistemlerin izlenmesi için gereğinden fazla elektrik enerjisi tüketilecektir. Örnek olarak bir fabrika üretimi düşünülebilir. Gece vardiyalarında çalışanlar yokken bantları izleyen bilgisayarlar, CPU aktivitelerini azaltarak enerji tasarrufu yapabilir; ancak yine de bir sorun anında yüksek performansa geçmeye hazır bir şekilde kalabilir.
HMİ'ler, ekran parlaklığını otomatik olarak ayarlamak veya çevrede kimse olmadığında enerji tasarrufu moduna geçmek için ortam ışık sensörleri ve hareket dedektörleriyle birlikte gelir. 2024 DisplayTech Raporu'na göre, bu akıllı özellikleri uygulayan şirketlerin ekran enerji faturaları yıllık olarak ortalama %25 oranında düşmüştür. Bazı daha gelişmiş sistemler işi bir adım daha ileri götürür. Güneşli günlerde gereksiz arka ışıkları kapatır veya çalışanlar güvenlik gözlüğü taktıklarında ekran yoğunluğunu düşürerek, tüm bunları okunabilir tutar ve bizim tüm fabrika ortamlarında nefret ettiğimiz o sinir bozucu yansımayı önler.
Şimdi daha fazla üretici, ürünlerinin kullanım ömrü boyunca çevresel zararı azaltan cıva içermeyen LED arka aydınlatma ve geri dönüştürülebilir cam malzemelere yöneliyor. 2023 yılında Eco Manufacturing Consortium tarafından yayınlanan bir rapora göre, bu değişikliklerin endüstriyel HMİ'lerin karbon ayak izini 2018 yılında mevcut olanlara kıyasla yaklaşık %40 oranında düşürdüğü görülüyor. Ayrıca güneş panelleri ve diğer yeşil enerji seçenekleriyle uyumlu yeni güç yönetim sistemlerinde de yeni gelişmeler görüyoruz. Bu da fabrikaların ekipmanlarını doğrudan temiz enerji kaynaklarına bağlamasını kolaylaştırarak uzun zamandır gündemi olan sürdürülebilirlik hedeflerine ulaşmalarına yardımcı oluyor.
Dokunmatik ekran HMİ'leri, sistem arızalarının felaket sonuçlara yol açabileceği endüstrilerde hayati öneme sahip hale gelmiştir. Dayanıklı ve enerji verimli arayüzlere kritik ihtiyaç duyulan iki sektör: hidrokarbon çıkarma ve hassas ilaç üretimidir.
Offshore sondaj platformlarında ve boru hattı ağları üzerinden çalışan dokunmatik ekranlı HMİ'ler, sahada sınırlı personelin bulunduğu büyük tesislerde, operatörlerin anında basınç ölçümleri, akış metrikleri ve ekipmanların genel durumuna erişmesini sağlar. Ekranlar, sıcaklıklar -40 derece Celsius'un altına düşerken ya da 70°C'ye kadar çıkarken bile sorunsuz çalışır. Kritik vanaların kontrolünde tepki süresi 2 milisaniyenin altında kalır ve bu önemlidir çünkü bu süreden daha yavaş olanlar ileride ciddi çevre problemlerine yol açabilir. Ekranlar aktif olarak kullanılmadığında, güç tasarrufu özellikleri otomatik olarak ekran parlaklığını düşürürken arka planda verilerin akmaya devam etmesini sağlar. Bu basit ayar, zaten tam parlaklık gerekmeyen normal çalışma dönemlerinde enerji tüketimini yüzde otuz ila kırk arasında azaltmaya yardımcı olur.
İlaç sektöründeki temiz odalarda HMİ'lerin ISO 14644-1 hava kalitesi standartlarını karşılaması gerekir ve aynı zamanda kesintiye uğramadan partileri takip etmeleri gerekir. Yeni nesil kapasitif dokunmatik ekranlar, operatörler steril eldiven giyerek çalıştıklarında bile oldukça iyi performans göstermekte olup yaklaşık %99,9 doğruluk sağlar. Ayrıca eski dirençli modellerin tükettiği enerjinin sadece yarısını kullanırlar. Daha az enerji tüketmek, liofilizasyon odaları ve şişe doldurma robotları gibi sürekli izlenmesi gereken süreçlerde daha iyi kontrol imkanı sunar. Burada ciddi maddi kayıpların önlenmesi söz konusudur; biyolojik üretim sırasında bir hata oluşursa saatte yaklaşık 2 milyon dolar tutarında kayıp yaşanabilir. Oda parlaklığına göre ekran parlaklığını ayarlayan adaptif parlaklık özelliği de unutulmamalıdır; bu özellik, özellikle GMP sertifikalı alanlarda, enerji israfını azaltmada önemli rol oynar çünkü bu alanlarda her detay önemlidir.
Endüstriyel ortamlarda kullanılan dokunmatik ekran HMİ'leri, Dynamic Voltage and Frequency Scaling (DVFS) gibi teknolojik gelişmeler ve akıllı tahmini olay algoritmaları sayesinde enerji kullanımını azaltmayı başarıyorlar ve aynı zamanda işlemleri ciddi şekilde yavaşlatmıyorlar. Sayılar da ilginç bir şey ortaya koyuyor; bu tür sistemler boşta beklerken enerji kullanımını yaklaşık %35 oranında azaltabiliyorlar ve yine de bir yarım saniyeden kısa sürede yanıt verebiliyorlar. Bu da özellikle zamanlama her şeyi ifade eden operasyonlar için çok önemli; örneğin robotik kaynak istasyonları ya da fabrika zeminlerindeki konveyörleri kontrol etmek gibi. Bu sistemin iyi çalışmasının nedeni, sistemin enerji tasarrufu moduna geçtiğinde bile acil uyarıların ve kritik kontrollerin düzgün çalışmasını sağlayan bağlama duyarlı işlemeyi sürdürmesi, diğer arayüz bileşenlerinin ise uykuya geçmesine olanak tanıması.
Bir otomotiv yedek parçası üreticisi yakın zamanda fabrika zemininde bu akıllı HMI ekranları kurdu. Bu ekranlar, ihtiyaç duyulan duruma göre saniyede sadece 1 Hz'den 60 Hz'ye kadar değişen yenileme hızlarına sahip olabiliyor. Ekranların güncellenme sıklığını işçilerin hareketleriyle ve makinelerin ritmiyle senkronize ettiklerinde, yıllık elektrik faturasını yaklaşık 112.000 dolar azaltmayı başardılar. Dokunmatik ekranların tepki süresi 100 milisaniyenin altında olmaya devam ederken bu sonuç oldukça etkileyici. Bu sistemin iyi çalışmasının sebebi, acil durdurma butonuna basılması gibi ani olaylar sırasında devreye giren özel kapasitörler ile bu DC'den DC'ye verimli güç dönüştürücülerin birleşimidir. Böylece tüm operasyon boyunca enerji tasarrufu yapmalarına rağmen üretim alanında hızlı hareket gerektiren hiçbir şeyden ödün verilmiyor.
Geçen yıl ARC Advisory Group tarafından yapılan son araştırmaya göre, endüstriyel tesislerin yaklaşık %83'ü bu gelişmiş HMI güç modlarını uyguladığında gerçek enerji tasarrufu sağladığını fark etmiştir. Ancak güvenlik en çok önem taşıyan yerlerde ciddi sınırlamalar mevcuttur. Endüstri, zamanla birkaç temel yaklaşımı geliştirmiştir. Güvenlik sistemlerinde herhangi bir sorun olduğunda ekipman, güvenli bir önlem olarak anında tam güç moduna geçmelidir. Herhangi bir güç ayarını değiştirmek, yetkisiz ayarlamaları önlemek amacıyla çok katmanlı doğrulama gerektirir. Günümüzün çoğu modern kontrol paneli, ana sayaç ekranında güncel güç durumu hakkında canlı bilgileri de göstermektedir. ISO 13849 standardına uyumlu özel izleme özelliklerini bazı önde gelen üreticiler sistemlere eklemektedir. Bu sistemler, tepki süreleri güvenli işlem yapmaya uygun hâle gelmediğinde otomatik olarak enerji tasarrufu fonksiyonlarını devre dışı bırakır. Maliyeti düşürme ile aynı zamanda güvenlik standartlarını koruma dengesi, potansiyel olarak tehlikeli süreçlerle uğraşan üretim sektörlerinde hayati bir öneme sahiptir.
Modern HMİ'ler, dinamik voltaj ve frekans ölçeklendirme ile adaptif parlaklık kontrolü gibi enerji tasarrufu sağlayan özelliklere sahiptir. Bu özellikler, sistemin gerçek zamanlı ihtiyaçlara ve çevresel koşullara göre güç kullanımını ayarlamasına olanak tanır.
Gelişmiş HMİ teknolojisi, gerçek zamanlı izleme ve uyarılar sağlayarak, duruş sürelerini azaltarak ve tahmini bakım destekleyerek verimliliği artırır. Bu, potansiyel arızaların erken tespitine ve üretim süreçlerinde etkili ayarlamalara olanak sağlar.
Temel zorluk, enerji tasarrufu modlarının operasyonel güvenliği riske atmamasını sağlamaktır. Güvenlik tehlikeye girdiğinde sistemlerin tam güce hemen dönmesi ve güç ayarlarında yapılacak her türlü değişikliğin sıkı doğrulama süreçlerine tabi tutulması gerekir.
2024-09-20
2024-09-20
2024-09-20
Telif Hakkı © TECKON ELECTRIC (SHANGHAI) CO., LTD Privacy policy